•   鼎峰地产空调风管工程技术规范 1、 材 料 低速风管: 风管长边尺寸在 300mm 及以下 USG #26 0.5mm( 厚度 ) 310mm 至 760mm USG #24 0.6mm( 厚度 ) 770mm 至 1370mm USG #22 0.8mm( 厚度 ) 1380mm 至 2130mm USG #20 1.0mm( 厚度 ) 2140mm 以上 USG #18 1.2mm( 厚度 ) 风管尺寸改变处应以 1:7 之斜度连接,风管弯头中心半径应 为 风 管 宽 度 之 1.5 倍 , 如 无 法 达 到 此 标 准 时 则 加 装 顺 风 片 (TURNING VANE) ,出风口施工法必须配合天花板结构及材质, 必要时另加风箱。 2、 施 工 (1) 风管应如图标尺寸,图标尺寸系表示风管内面尺寸,此 等尺寸乙方应于现场实际画线绘制施工图,并预留现场 配合部份以避免实际现场装设发生困难,倘有必要需对 图示尺寸略加改变时,应绘图说明原因及应改尺寸请甲 方核定,风管制成后内部应平整而不漏气,铁皮之连接 应顺风向,安装完毕逐一进行漏风检测。大小尺寸改变 之处应以小于角度 15 度或 1:7 之斜度为准,弯头之中 心线 倍,如无法达成此标准 或遇有方角弯头时则应装置顺风片,顺风片之材料应为 CNSG #20 白铁皮,迎风之一端应予卷边,上下边应铆 牢于风管上。 - 1 - (2) 风管吊架制作应如下表: 风管长边 (mm) 角铁尺寸 (mm) 最大间隔 (m) 吊杆直径 (mm) 膨胀螺丝 (mm) 750 以下 25×3 3.6 9 9×40L 760–1500 1510–2250 2260–2500 2510 以上 30×3 2.7 9 9×40L 40×3 2.4 9 9×40L 50×3 2.0 13 13×40L 依风管重量 特殊设计 (3) 风管结构应如下表: 风管长边 310 以 310– 460 (mm) 下 补强角铁 —– —– 尺寸(mm) 补强角铁 —– —– 间隔(m) 高度 25 25 横 (m) 向 角铁尺 —– —– 接 寸(mm) 头 铆接角 25×3 25×3 铁尺寸 470– 760 25×3 1.52 25 —– 25×3 770– 1080– 1380– 1530– 2140– 2450 以 1070 1370 1520 2230 2440 上 25×3 1.52 25 —– 25×3 40×3 1.52 40 —– 25×3 40×3 1.52 40 —– 25×3 40×3 0.76 40 40×3 25×3 40×3 0.76 40 40×3 40×3 50×6 0.76 50 40×6 50×6 (4) 角铁法兰及吊杆等铁件,均须热浸锌处理,风管宽度小 于 4 呎得使用条形吊杆 (5) 螺钉螺帽应使用镀锌者。 (6) 风管吊架或支架之基础螺钉,需提供预埋之配件、相对 尺寸及风机之运转重量给预注厂,先行预注。 (7) 风管穿过建筑物部份,应在房屋建筑时配合留出空洞, 其有穿过屋顶之处,其空洞周围之水泥,应至少高 50mm ,以便作防水装置。 - 2 - (8) 风管与空气调节机或排气风扇之连接处,应使用金属软 接或防水帆布作成一段长度在 75mm 至 250mm 之间,以 防止震动,并应有吊架或承架支持。 3 、 附属设备 ( 一 ) 出 ( 回风 ) 风口: 1. 铝制天花板扩散型出风口 (C.D.) : 为 24” × 24” 延伸板形,出风叶片间须有整流片风 口颈部须加装方转圆接头及铝制手动风量调整开关 O.B.D. 以精确控制出风量并无震动及噪音产生。 2. 铝制格栅型出风口 (S.A.G.) : 叶片为双层翼形 (Air Foil) 片,间距为 19mm ,可个 别调整出风角度。 3. 铝制网洞回风花板: 须附有一体框架,防止因尺寸过大而变形,内附装 过滤网。 4. 铝制格栅回 ( 排 )风口 (R.A.G. & E.A.G.) : 叶片倾斜角度为 45 °,间距为 19mm 固定格栅。 5. 铝制格栅型出风口 (S.A.R.) : 叶片为 ( 双 ) 层 (Air Foil 翼形片 ) ,间距为 (19)mm , 可个别调整出风角度,须安装铝制风量调节风门 O.B.D. ,叶片操作方向可同时全开或 45 °全关,可 精确控制空气流量,使气流受扰乱影响减少到最 小。 6. 铝制格栅回 ( 排 )风口 (R.A.R. & E.A.R.) : - 3 - 叶片倾斜角度 (45 ° ) ,间距为 (19)mm 固定格栅,风 口颈部须加装铝制手动风量调整开关 O.B.D. ,以精 确控制回风量并无震动及噪音产生。 7. 铝制防水型外气百叶: 叶片倾斜角度 44°叶片宽度为 33mm ,须具备有防水 (Water Proof) 功能,并附加防虫网。 8. 烤漆颜色处理: 须配合装修工程,由甲方另定。 (二 )防火风门 1. 卷帘式防火风门须具确实之机能,并容易点检及 替换可熔片。防火风门之叶片由厚度 1.5mm 以上之 钢板制作,操作方式采用熔丝熔断型。所有防火风 门均须安装于防火墙上或紧靠防火墙之位置,防火 风门之旁边须有检修门或接一段易拆卸之风管以便 日后之保养。装于防火墙上之防火风门须含套 (SLEAVE) 及安装角铁 (RETAINING ANGLES) 。 2. 卷帘式防火风门设计依据 NFPA-90A 、 U.L. 555 & 476. PART20 标 准 , 防 火 温 度 165 ℉ , 防 火 时 效 1.5Hr 含以上。 (三 )控制风门 1. 手动风量控制平衡风门:叶片为 20Ga ,厚辊轧镀 锌钢板,轴承为青铜自润滑轴承,须附有刻度之手 动调节把柄,表面处理由原厂加工镀锌。 2. 电动风量控制风门: (1)叶片为 16Ga,厚辊轧镀锌钢板,轴承为青铜自润滑轴 - 4 - 承,马达传动轴为滚珠轴承。 (2)控制电源:附加(110VAC/60HZ)电动(自动复归)马达。 (3)表面处理由原厂加工镀锌。 ( 四 ) 防逆风门 (COUNTERBALANCED DAMPER) : 1. 标准材料与结构: (1) 框架: 14Ga , (2.0mm) 厚,熔接镀锌钢板。 (2) 叶片:材质 0.05” 厚铝挤型。 (3) 连杆:铝制系杆。 (4) 轴承:青铜自润滑轴承。 (5) 轴承杆: 1/2” ψ 铁质。 (6) 配重:可调式重锤。 2. 于厕所排气系统通风中,防止空气因压差而回,叶片靠压 力关系,可自动开或关闭,且叶片表面光滑,操作灵 活。 3. 表面处理由原厂加工镀锌。 ( 五 ) 导风器 (EXTRACTOR) : 在出风口、支管出口等处皆应装导风器。 ( 六 ) 操作门 (ACCESS DOOR) : 凡装设防火闸门及其它必要处,在风管上应加装操作 门,操作门用活叶开关,并加门扣以防漏风,保温之风管, 门上应加装保温,凡风管之须操作调节处,其天花板应为活 动者。 ( 七 ) 测孔 (DUCT TEST HOLE) : - 5 - 乙方应在必要处作测孔,以使用皮氏管测定风量作平 衡之用。 4 、 风管油漆 ( 一 ) 未保温之风管、排气管、新鲜空气管及进气管,无论是屋内 或屋外均须加作油漆防锈处理,风管四面均须做加强纹,置 于屋外之风管在风管之接缝处及折边处,均需加焊锡或做其 它防水处理。 ( 二 ) 露明风管部份应油漆一底两遍漆。 5 、 试车调整 ( 一 ) 整个送风 ( 及回风 ) 系统及机器设备,均应按本规范予以测试 并调整。 ( 二 ) 测试与调整工作应由有经验之工程人员主持之。 ( 三 ) 测试用之仪器,由乙方提供之,并应精确校正。 ( 四 ) 应绘制被调整之送风系统图,并标出所有测试点位置。 ( 五 ) 测试及调整范围包括: 1. 调整所有抽送风机之转速至设计数。 2. 使用皮氏管 ( 或其它仪器 )测量送风管之送风量,并调整至 设计风量。 3. 请取电动马达全负载安培数。 4. 调整回风及外气之挡风板,至符合设计情况。 5. 调整主送风管及回风管中所之挡风板及平衡装置,使各部 份达到设计风量。 6. 记录出风口之风速。 ( 六 ) 测试调整完毕后,应提送下列测试记录: - 6 - 1. 系统流程图,包括风量、进出风口、挡风板、调节装置、 排风装置、泄放空气以及外气等。 2. 送风机测试记录,包括风量、风扇转速、马达转速、电 压、电流及轴马力、进入风车及排出之空气温度,以及 通过盘管及过滤网之静压降,同时列出设备名牌之数 据。 3. 排气风扇之测试记录,包括风量、转速、马达轴马力 ( 电 流、电压等 ) 、进入及排出之空气温度,以及设备名牌上 之数据。 4. 皮氏管 ( 或其它仪器 ) 测试记录,列出风速读数,并换算成 风量。 5. 出风口测试记录,列出出风口数量、型式、尺寸及风量。 ( 七 ) 每一单项最后测试记录,应由负责测试者签字,并由甲方工 地人员认可。 (8) 所有最后测试报告,应由乙方正式备文致送,并对测试负 责。 - 7 -

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    静压箱
    静压箱
    2019-10-18 15:28
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