•   6.1.1 防烟、排烟系统的分部、分项工程划分可按本标准附录C表C执行。

      3 系统主要材料、部件、设备的品种、型号规格符合设计要求,并能保证正常施工;

      6.1.3 防烟、排烟系统的施工现场应进行质量管理,并应按本标准附录D表D-1的要求进行检查记录。

      1 施工前,应对设备、材料及配件进行现场检查,检验合格后经监理工程师签证方可安装使用;

      2 施工应按批准的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等文件的要求进行;

      3 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,检查合格后方可进入下道工序;

      4 相关各专业工种之间交接时,应进行检验,并经监理工程师签证后方可进入下道工序;

      8 系统调试完成后,施工单位应向建设单位提交质量控制资料和各类施工过程质量检查记录。

      6.1.5 防烟、排烟系统中的送风口、排风口、排烟防火阀、送风风机、排烟风机、固定窗等应设置明显永久标识。

      6.1.6 防烟、排烟系统施工过程质量检查记录应由施工单位质量检查员按本标准附录D填写,监理工程师进行检查,并做出检查结论。

      1风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和现行国家标准的规定。当采用金属风管且设计无要求时,钢板或镀锌钢板的厚度应符合本标准表6.2.1的规定。

    楷模考点及条则诠释之修筑防烟排烟手艺轨范《

      检查方法:尺量检查、直观检查,查验风管、材料质量合格证明文件、性能检验报吿。

      2有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,材料品种、规格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定。

      1排烟防火阀、送风口、排烟阀或排烟口等必须符合有关消防产品标准的规定,其型号、规格、数量应符合设计要求,手动开启灵活、关闭可靠严密。

      检查方法:测试、直观检查,查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。

      2防火阀、送风口和排烟阀或排烟口等的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。

      检查方法:测试、直观检查,查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。

      检查方法:直观检查与点燃试验,查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。

      6.2.3风机应符合产品标准和有关消防产品标准的规定,其型号、规格、数量应符合设计要求,出口方向应正确。

      检查方法:核对、直观检查,查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。

      6.2.4活动挡烟垂壁及其电动驱动装置和控制装置应符合有关消防产品标准的规定,其型号、规格、数量应符合设计要求,动作可靠。

      检查方法:测试,直观检查,查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。

      检查方法:测试,直观检查,查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。

      1风管采用法兰连接时,风管法兰材料规格应按本标准表6.3.1选用,其螺栓孔的间距不得大于150mm,矩形风管法兰四角处应设有螺孔;

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      2板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1.5mm的可采用焊接;

      3风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧;

      4无法兰连接风管的薄钢板法兰高度及连接应按本标准表6.3.1的规定执行;

      5排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。

      1非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;

      2法兰的规格应分别符合本标准表6.3.2的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处应设有螺孔;

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      4无机玻璃钢风管的玻璃布必须无碱或中碱,层数应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。

      6.3.3风管应按系统类别进行强度和严密性检验,其强度和严密性应符合设计要求或下列规定:

      1风管强度应符合现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ/T 141的规定。

    楷模考点及条则诠释之修筑防烟排烟手艺轨范《

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      4金属圆形风管、非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50%;

      检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。系统的强度和漏风量测试方法按现行行业标准《通风管道技术规程》JGJ/T 141的有关规定执行。

      1风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求,且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。

      2风管接口的连接应严密、牢固,垫片厚度不应小于3 mm,不应凸入管内和法兰外;排烟风管法兰垫片应为不燃材料,薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。

      3风管吊、支架的安装应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。

      4风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时,不宜采用柔性连接。

      6当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。

      7吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于150mm的距离。

      6.3.5风管(道)系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,检验应以主、干管道为主,漏风量应符合设计与本标准第6.3.3条的规定。

      检查方法:系统的严密性检验测试按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。

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    角铁法兰风管
    角铁法兰风管
    2019-10-30 07:13
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