•   玻纤风管施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。复合玻璃纤维风管产品简介 一、 概述: 复合玻璃纤维风管是我公司采用美国技术、设备,结合国情制作的新型保 温超细风管,是以玻璃离心棉板材,内外粘贴防护层复合而成。具有良好的保 温隔热、吸声、强力和化学

      复合玻璃纤维风管产品简介 一、 概述: 复合玻璃纤维风管是我公司采用美国技术、设备,结合国情制作的新型保 温超细风管,是以玻璃离心棉板材,内外粘贴防护层复合而成。具有良好的保 温隔热、吸声、强力和化学稳定性,用于空调工程中送回风管道。 二、 复合玻璃纤维风管材料的构成: 复合玻璃纤维风管是由复合铝箔和离心玻璃纤维制成的,由外向内共有 3 层: 内、外层:由铝箔布、阻燃胶高温高压压花复合铝箔,作为风管的内外围保护 层; 中间层:高密度玻璃纤维棉,主要用于提高风管的低频吸声性能; 三、 复合铝箔玻纤风管材料的性能: 1. 一般使用性能: 防火特性 厚度 /mm 导热系数 热阻 (UL723) /W/(m·℃) /m·℃/W 火蔓延 25 0.033 0.76 ≤25 防烟率 ≤50 /℃ 121 /m/s 25.4 64 度 速 kg/m3 最高温 最高风 容重 2. 保温性能: 不燃型复合玻璃纤维风管板材采用玻璃纤维棉配合其它材料压制而成,因 此具有优越的保温性能,其热阻为 0.76-1.1W/M,而传统风管保温性能较差, 安装时需二次保温。 .不燃型复合玻璃纤维风管具有较强的吸音功能,隔音良好,其消音效果 明显优于传统风管: (消音性能风表) 频率(HZ) 消声量(dB/M) 4.防火性能: 不燃型复合风管的主板材防火等级为 A 级,该风管经国家固定灭火系统和 耐火构件质量监督检验中心确定为 A 级不燃型复合风管(见表) 序 检验标准号 号 1 GB8624-1997 炉内平均温度℃ 试样平均持续燃烧 2 GB8624-1997 时间,秒 3 GB8624-1997 试样增均失重率,% ≤50 4.1 条 10 合格 ≤20 4.1 条 11 合格 检验项目名称 标准条款号 ≤50 4.1 条 7 标准要求值及 实测结果 结论 合格 本项 63 3 125 4.5 250 8.8 500 11.7 1000 18.5 2000 19 4000 17.6 8000 12.7 5.承压密封及沿和阻力特性: 经国家空调设备质量监督检验中心测试,在风管(规格为 200×200 或 320×200 有效长 度 3 米)内静压 200Pa,风速 18m/s 情况下漏风量≤0.66m/m·h,风管变形量≤1.04%, 6.防潮性能: 经山东省技术监督局测试,当风管内输送温度为 90%,温度为 25-30°空 气时,管壁吸湿率不大于 1%,从而保证风道长期处于潮湿环境工作时不会影响 其它使用性能及寿命。 7.环境卫生特点: 不燃型复合风管具有特制的化学乳胶热力凝固而成的内封层,外表面全部 由铝箔一布、热敏胶带所覆盖,真正具备屏蔽飞散能力,其特殊的内封层,保 护内管抗拒任何由于过滤系统维持不当而产生的灰尘及污物侵入,抑制微生物 在管内壁滋长,经中国预防医学科学院及环境卫生工作研究所测试,在风速≤ 20m/s 条件下,风管内无纤维脱落。 四、 成型工艺: 板材做 V 型坡口→坡口涂胶→折合成型→压胶贴铝箔纸→风管两端涂胶→风管 两端上法兰 →成品 五、 主要设备: 序号 1 2 3 4 5 6 代号 22CL03 22CR01 22PD45 22PG01 22PS02 22PS01 名称 电动压曲位机 电动直切割 双 45°切刀 手动压曲位机 玻璃胶枪 气动胶水缸 产地 美国 美国 美国 美国 美国 美国 六、超强玻璃纤维风管的优势: 1.加工安装方便: 超强玻璃纤维风管材料质轻,连接简单,工序短,安装时工效高。由于风 管在工厂化加工时,就已加工好接口,安装时只需施胶,贴密封铝箔。现场和 图纸尺寸有差异时,因风管在加工时已留有余量,现场切割也很方便。吊装时, 所需吊架简单,数量少,几乎不用机械,安装周期短。在与水、电、气等专业 管理交错时风管可以适当压扁,回避交叉。由于对支架要求低,在建筑承重情 况不利时,更有其优越性。风管没有法兰,风管表面平整美观,优于传统风管。 2.产品规范化 超强玻璃纤维风管系列所有产品,从管板材料、加工设备到密封材料都有 严格的规格标准和标记,有符合 ISO9000(ANSI/ASPC90)的品质标准证书,符 合美国和国际上的有关标准,和 UL181 一级风管,ASHRAE62-89,ASTM G21 和 G22 等,因此,其产品制作质量稳定,外形美观。 七、复合多功能管道制作 1、铝合金插条制作 (a)当风管宽度大于或等于 1200mm,铝合金口采用拉铆钉固定; (b)当风管宽度小于 1000mm,铝合金口采用氩弧焊接或拉铆钉固定。 2、风管制作 (a)当风管的宽边大于或等于 1200mm 时,风管采用铝合金套管或钢制型材焊 接加固。 (b)矩形风管的长边与短边之比不宜大于 4:1,风管尺寸应为外径或外边长。 (c)矩形风管的弯管,可采用内外弧形弯管,当边长大于或等于 500mm 时,应 设置导流叶片。 (d)矩形的三通与四通,采用分叉式。 (e)矩形风管或配件的四角组合采用内铝合金角加固。 (f)风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,长度宜为 1.2~2 米。 (g)风管外边长允许偏差:当小于或等于 300mm 时为-1~0mm。当大于 300mm 时为-2~0mm。 (h ) 板材尽量减少拼接。 风管的宽边大于或等于 1200mm 时, 长度宜采用 1200mm。 (i)风管的转角接缝,要敲打严密,以免漏风。 3、导流片的制作安装: 材质及材料厚度应与风管一致。导流片的弧度应与弯管的角度相一致(设置距 离现场交底) 。导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,且不 宜作异径接管使用。 执行标准 JC/T591-1995 GBJ304-88 Q/DTJQCJ01-1999 《复合玻纤风道》 《通风与空调工程质量检验评定标准》 《不燃型 LBX 新型超级风管》 复合玻璃纤维风管主要材料及产地 序号 1 2 3 部件名称 风管材料 法兰及配件 密封胶 原产地、厂家 美国捷利公司 美国捷利公司 德国汉高公司 施工组织设计 一、编制依据 1. 根据设计说明及施工图纸; 2. 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 3. 《通风与空调工程质量检验评定规范》GBJ304-88 4. 《建筑安装工程施工图集》 5. 建筑安全法规及文件汇编。 二、施工准备 1. 认真组织有关人员进行图纸内审,将设计意图,工程内容、根据各分部、分 项、各系统作深入的了解,并把所内审的情况认真的做好记录,以便参与图纸 会审。 2. 积极配合土建,共同做好开工前的准备工作,按总的施工平面布置要求,合 理安排搭建工具房与材料堆入料园及现场办公所。 3. 根据工程施工程序,预算经营科及时安排人员认真编写材料计划,按施工情 况,材料部门积极做好各种材料的备料工作。 4. 依据整体施工进度要求,合理组织安排各种劳动力和各种施工机械设备的配 备工作,及时进场确保施工计划的实施。 5. 由业主指定安排的产品物资,应请业主安排时间同供方及本公司三方共同商 定供货时间,以免延误安装工期,保证施工计划顺利执行。 三、工程特点 1、本次工程施工为空调系统的通风管道部分,专业性较强。 2、工期紧,施工质量目标高,质量目标达到一次验收合格。 、施工场地宽松,有利于现场文明施工。 4、在实际施工中,除了认真遵守有关国家规范外,同时还应遵守当地供电、邮 电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保工程的优良率,尽量 争取提前交工。 四、组织机构 (一) 施工机构的组成 1、管理机构的组成 根据工程的规模和特点,设立由项目经理、项目主任工程师组成的强有力 的工程项目经理部,委派具有丰富施工经验的专业技术人员负责现场施工,项 目经理部对工程的工期、质量、安全、成本、文明施工等进行严格的监督、管 理,按照 GB/T19002—ISO9002 质量管理体系模式,进行动作,认真把好每一道 关,使质量认证体系在该建筑的施工中得到充分、有效的实施和运行。同时还 应协调处理好与建设和监理之间的相互关系,使工程达到预期效果和目标。 2、施工体系 业 主 监 理 项目经理部 管道安装 3、工程施工项目主要管理人员 根据本工程特点,施工现场采用项目管理,其主要管理人员组成见下图: 管 项 目 经 理 主任工程师 质 量 安 全 员 材 道 料 工 长 员 、组织机构表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 职务 工程项目经理 技术负责人 管道工程施工员 电气工程施工员 施工技术员 质量员 安全员 材料员 保管员 文化程度 大专 大学 大专 大专 大专 大学 中专 高中 高中 职 称 姓 名 王玉生 康金荣 韩在峰 杨春峰 闫 振 蔡立军 杨召利 兰吉峰 肖志国 工程师 工程师 助工 助工 助工 高级工程师 助工 技师 技师 5、工程质量保证体系 通风空调专业工程师 质量安全:质安科 公司经理 总工程师 工程预算:预算科 工程计划:工程科 材料供应:材料科 (二) 施工总体目标 1、 总体目标 我公司信守承诺,满足建设单位对工程的要求,以优质、高效、安全、文 明施工为目的,制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标, 精心组织施工,严格监督,认真检查验收,使各工序折施工质量得以保证。继 续发扬“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神,积极采用新技术、新工艺、 新材料、新设备,以科技进步推动生产,以科学管理生产效益,密切建设单位 及其它各施工单位间的工作联系,搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设 计、质监等单位的监督。强化项目管理,精心施工,确保优质、高效、安全、 文明各项目标全面实现。 2、 主要目标 (1) 质量目标:保证达到合同要求的质量等级。 (2) 工期目标:工期为 50 天,根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要 求,尽量缩短施工工期,以便提早交付建设方运行。 (3) 安全生产目标:杜绝死亡及重伤事故,严格按建筑施工安全检查标准 《JGJ59-99》实施。 (4) 文明施工目标:按建设部《施工现场安全文明标准化工地》的要求,创 建文明工地。 五、主要施工方法和技术要求 玻纤风管的安装 1、准备工作: (1)编制材料预算,向班组作详细的技术及安全交底。 (2)施工人员、机具设备到位(机具设备的检查) 。 (3)根据工程进度情况,向甲方提交材料计划,并按材质分别堆放整齐。 (4)风管的选用完全按照招标文件的要求。 2、施工工艺流程 施工准备 预制件加工 配合土建预留预埋 支架安装 风管安装 风管漏风试验 风阀、风口、安装 系统调试 交工验收 3、工序安装的技术要求: (1)准备工作: a、编制材料预算,向班组作详细的技术及安全交底。 b﹑施工人员、机具设备到位(机具设备的检查) 。 c﹑根据工程进度情况,提交材料计划,并按材质分别堆放整齐。 (2) 风管制作与安装: ① 风管制作 复合风管的制作 复合玻璃纤维风管是由复合铝箔和离心玻璃纤维制成的,由外向内共有 3 层: 内、外层:由铝箔布、阻燃胶高温高压压花复合铝箔,作为风管的内外围 保护层; 中间层:高密度玻璃纤维棉,主要用于提高风管的低频吸声性能; 复合风管制作工艺流程:板材做 V 型坡口→坡口涂胶→折合成型→压胶贴铝箔纸→风管 两端涂胶→风管两端上法兰 →成品 ②风管的安装 A、风管支吊架的制作和安装 a、采用钢制膨胀螺栓固定。 b、吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接,搭接长 度不应少于吊杆直径的 6 倍,并应在两侧焊接。 c、支吊架上的螺孔应采用机械加工(电钻) ,不得用气割开孔。 d、矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的 距离。 e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的 水平风管安装宜采用托底吊架。 f、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均 匀。 g、支吊架不得设置在风口,阀门,检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固 定在法兰上。 i、支吊架要求防腐处理。 B、风管的安装 、法兰垫料采用闭孔海绵,垫片厚度宜为 3--5mm,垫片应与法兰齐平,不 得凸入风管内。 b、连接法兰采用铝合金插条(安装时,我方自带) 。 c、风管吊装前,应在地面组成一定长度再吊装。 d、明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于 3mm,总偏差不应大于 20mm。 e、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确,无明显偏差。 f、柔性短管的安装,负压段的短管可以紧些,以免缩小截面尺寸,正压段 可以稍松一些,扭曲的柔性短管即不符合规定。 ③漏光检测 a、漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的 方法。 b、检测应采用 200 瓦带保护罩的低压照明灯。 c、系统风管漏光检测时,其光源可置于风管的内侧或外侧,但相对侧应为黑 暗环境,检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当 发现有光线射出,则说明查到明显的漏风位置,并做好记录。 d、检测分段进行,汇总分析,被检测系统风管不应有多条缝形的明显漏光, 如有条形缝漏光处,应进行密封处理。风管每 10m 接缝,漏光点不应超过 2 处, 且 100m 接缝平均不应大于 16 处。 ④风管部件的安装 部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查,无异常 方可安装,其连接应牢固,活动件灵活可靠,松紧适度。风口安装须在土建工 序完后进行,有吊项及高级装饰的要密切配合,部件安装要求如下: 1、 风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑,颜色应一致,焊点应光滑。 2、 风口的转动,调节部分应灵活、可靠,定位后应无松动现象。手动式风口 叶片与边框铆接应松紧适当。 3、 散流器的扩散环和调节环应同轴,径向间距分布应匀称。 4、 风口尺寸允许偏差应符合下表: 边长 允许偏差 对角线 mm 300-800 mm 0-2 mm 300-500 mm 2mm 800 mm 0-3 mm 500 mm 3mm 5、 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀,不得碰擦。 6、 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密, 拉杆可在任意位置 固定,手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便,并不得与风管碰擦。 7、 多叶风阀的叶片间距应均匀,关闭时应相互贴切,搭接应一致。 8、 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定: (1) 失火时外壳、叶片应能防止变形失效,其板材厚度应不小于 2mm。 (2) 转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作,并应 转动灵活。 (3) 易熔件应为消防部门认可的标准产品,其熔断温度应符合设计规定。 (4) 防火阀除符合以上规定外,还应符合一般阀件的普通规定。 9、 所有阀件应安装在便于操作的部位。 10、 防火阀的安装,方向位置应正确,易熔件应迎合气流方向,安装后应做 动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。 11、 风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实, 外表面应平整不变形,调应灵活。 12、 风口水平安装,水平度的偏差不应大于 3/1000,风口垂直安装,垂直度 的偏差不应大于 2/1000。 4、管道的保温与防腐 本次投标选用复合无机玻璃钢风管,中层填充硬聚氯乙烯板,故不须另加 保温。风管部件和设备的支吊托架,及基础上的钢制构件,均在除锈后,涂防 锈底漆两遍,裸露部分,再涂银粉两遍。 德州亚太空调设备有限公司

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    2019-10-17 17:09
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